江西吉安風(fēng)機機組噪聲治理方案
一、項目概述
江西吉安某有限公司車間內(nèi)有四臺通風(fēng)風(fēng)機機組,機組運行時車間圍欄外1m處位置噪音達(dá)將到了74dB,關(guān)閉機組時改點噪聲值為65dB,為有效控制噪聲向外傳播,排風(fēng)口噪音大約在95dB,排風(fēng)口20米處就是廠界若不進(jìn)行降噪處理不能達(dá)到相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),為改善員工工作環(huán)境,提高工作效率,廠界噪音達(dá)標(biāo)或由于**國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對此非常重視江西吉安公司領(lǐng)導(dǎo)特邀請我公司(南昌佳綠環(huán)保工程有限公司)對該通風(fēng)風(fēng)機機組噪聲提供合理的解決方案。
二、江西吉安風(fēng)機機組噪聲治理目標(biāo)的確定
3臺通風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)圍欄外1m處噪聲≦67dB(排除非本項目干擾),另1臺通風(fēng)風(fēng)機對應(yīng)控制室外1m處噪聲值≦67dB(排除非本項目干擾),廠界噪音≦65dB(排除非本項目干擾)。
三、設(shè)計依據(jù)
1.有關(guān)通風(fēng)風(fēng)機設(shè)備參數(shù)和文件;
2.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85);
3《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002);
4.《社會生活噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)
5.我公司對同類噪聲治理的經(jīng)驗。
四、江西吉安風(fēng)機機組噪聲源分析
此類通風(fēng)風(fēng)機噪聲源主要有:
1、機械噪聲(主要噪聲源)
主要包括:由旋轉(zhuǎn)子動平衡不良引起的旋轉(zhuǎn)噪聲、旋轉(zhuǎn)子切割磁場引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機械噪聲等。
2、空氣動力性噪聲
風(fēng)機空氣動力性噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動噪聲;湍流噪聲主要是風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機空氣動力性噪聲通過進(jìn)氣口、排氣口、風(fēng)機殼體三種途徑影響室內(nèi)外環(huán)境。
五、江西吉安風(fēng)機機組噪聲治理方案設(shè)計
本著經(jīng)濟(jì)、有效的原則,根據(jù)現(xiàn)場條件,綜合分析通風(fēng)風(fēng)機噪聲頻譜、聲衰減規(guī)律及降噪的**性價比,本公司提出以下治理方案:
1、因風(fēng)機吸風(fēng)口多且分散,故噪聲值不大在車間本體噪聲較大的背景下可以忽略不計,故本著經(jīng)濟(jì)性原則,在滿足本次降噪設(shè)計目標(biāo)下,只需對風(fēng)機殼體部位進(jìn)行隔聲處理,即對風(fēng)機加裝隔聲罩,將風(fēng)機殼體部位單獨隔離,切斷噪聲由風(fēng)機殼體經(jīng)空氣傳播**噪聲控制,如圖所示:
隔聲罩吸隔聲板材料示意圖
2、排風(fēng)口噪聲治理措施
風(fēng)機出風(fēng)口噪聲大約在95dB,我司技術(shù)人員在查閱相關(guān)資料并結(jié)合實際工程經(jīng)驗后,得知由風(fēng)機出風(fēng)口**廠界處的噪聲衰減量為15dB左右,為達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)故還需15dB的降噪量,故我司建議在風(fēng)機排風(fēng)口安裝一排風(fēng)消聲器,并配套安裝防雨百葉。既滿足排風(fēng)需求又滿足降噪需要,如下圖所示:
工程施工方案
1、3臺通風(fēng)風(fēng)機
這3臺通風(fēng)風(fēng)機下方對應(yīng)有位置搭建腳手架,故安裝隔聲罩時,只需搭建腳手架作為平臺施工,因本次降噪產(chǎn)品較輕故無需另外搭建支撐鋼材,利用現(xiàn)有槽鋼作為支撐鋼材固定
2、另外1臺通風(fēng)風(fēng)機
這1臺風(fēng)機因下方建有控制室,沒有位置搭建腳手架作為施工平臺,故只有利用現(xiàn)有行車,在風(fēng)機下方預(yù)先搭建好安全可靠的施工操作平臺,然后施工人員在平臺上安全施工,固定方式也是借用原有槽鋼固定。
3、4臺消聲器
消聲器的安裝屬高空作業(yè),故在地面搭設(shè)腳手架,以供安裝需要,消聲器的固定采用原有槽鋼固定,并新增骨架。
六、工程工程量及預(yù)算
八、工程工期
1、材料準(zhǔn)備及產(chǎn)品預(yù)制15天,現(xiàn)場施工安裝10天,總工25天。
2、工程質(zhì)保期為十二個月;
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,我方在接到通知后,8小時內(nèi)響應(yīng),維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。如更換貨物或送修,在7個工作日內(nèi)解決;
4、服務(wù)原則:在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,我方維修或提供的配件均按成本價計。