生產車間噪聲治理方案
一、 噪聲項目概述
鋼鐵集團為滿足生產需要,在公司西南廠界15m處建設有一生產車間,生產車間因設備老化,且房頂部采用彩鋼板封閉,隔音效果不理想、站房開口較多,門窗均不是隔音門窗,都有漏聲,噪聲源主要為鍛煉鋼鐵的大熔爐,及除塵風機及大煙囪,均屬于高空噪聲源,低矮的樹木及房屋不能很好的起到有效的阻礙噪聲傳播的途徑,所以噪聲與受影響居民樓之間,可以說是直線傳播,雖然傳播距離較遠,但因噪聲車間噪聲均為低頻噪聲(低頻噪聲具有傳播距離遠,衰減量小,對人體有較大的危害等特點)在居民樓前一馬路高1.5m處測得幾個點分別噪聲為58、60、62、59dB,超出但國家標準《工業企業噪聲排放標準》GB12348—2008)2類標準夜間標準,即夜間噪聲≤50dB,依據經驗若在居民樓窗外1m處測噪聲值將大于在1.5m處測得的噪聲值,預估噪聲值在65dB,為使設備正常運行后噪聲達到或優于相關國家標準,構建和諧社會,提升企業自身品牌形象,公司領導對此特別重視,特邀我司(武漢博創源環??萍加邢薰?span>)噪聲治理方案的設計及施工一條龍服務,使廠界聲環境達到或優于相關國家標準。
二、 噪聲治理目標的確定
1. 達到國家相關標準2類標準
序號 |
噪聲控制點 |
達到效果 |
執行標準 |
備注 |
1 |
居民窗外1m處 |
≤50 dB(A) |
《工業企業噪聲排放標準》GB12348—2008) |
扣除背景噪聲 |
《工業企業噪聲排放標準》GB12348—2008)
類別 |
晝間 |
夜間 |
0 |
50 |
40 |
Ⅰ |
55 |
45 |
Ⅱ |
60 |
50 |
Ⅲ |
65 |
55 |
Ⅳ |
70 |
55 |
各類標準適用范圍的劃定:
(1) 0類標準適用于療養院,星級賓館酒店的區域。
(2) Ⅰ類標準適用于以居住、文教機關為主的區域。
(3)Ⅱ類標準適用居住、商業、工業混雜區及商業中心區。
(4) Ⅲ類標準適用于工業區。
(5) 各類標準適用范圍由地方人民政府劃定。
三、 設計依據
1. 《工業企業噪聲排放標準》GB12348—2008)
2. 《民用建筑隔聲設計規范》GB50118—2010
3. 《聲環境質量標準》GB3096-2008
4. 《建筑設計防火規范》GB16—87(2001年板)
5. 業主提供的空壓機數據參數及要求
6. 我公司類似降噪工程經驗
四、 噪聲源分析
1 煅燒爐噪聲分析
鋼鐵冶煉中最重要的一環就是煅燒,在這個過程中噪聲的產生主要是火焰的燃燒,在煅燒的過程中產生較大的噪聲在設備附近處測得噪聲達到110dB,
2 除塵系統噪聲分析
除塵系統中,主要噪聲就是離心風機及出風管道噪聲,其中離心風機工作中主要是由于配套電機內部零件摩擦等產生噪聲經電機殼體向外輻射,在業界我們稱之為為機械噪聲,出風管道噪聲主要是氣體在管道內形成湍流,產生二次噪聲,在通過管道向外輻射,此為空氣動力性噪聲。
五、 我們建議的降噪措施
針對鋼鐵集團這樣的綜合噪聲,結合技術人員查看業主拍攝的現場照片,并結合業主提供的現場測量的噪聲數據分析出的降噪要點,我公司根據我們以往治理類似項目的經驗,以科學、合理、經濟實用性為原則結合現場實際情況制定如下治理措施:
5.1煅燒爐噪聲治理措施:煅燒車間采用彩鋼瓦結構,且四周基本敞開,所以產生的噪聲向四周散發,主要噪聲源(煅燒爐)因生產工藝復雜化,且周圍溫度極高,故無法在源頭治理,我司在勘察現場及結合噪聲治理需求,建議在廠區沿著天然氣管道安裝長200m高17m一L型隔聲屏障(隔聲屏障是一個隔聲設施。它為了遮擋聲源和接收者之間直達聲,在聲源和接收者之間插入一個設施,使聲波傳播有一個顯著的附加衰減,從而減弱接收者所在的一定區域內的噪聲影響。)。
5.2除塵系統噪聲:在沿著廠區內安裝隔聲屏障后,除塵系統中的離心風機噪聲可以有效的得到解決,但因出風管道出風口高達到15.6m,高17m的隔聲屏障對于出風口噪聲附加衰減量不足10dB,所以需在出風口加裝一出風消聲器,尺寸為?2300mm*1250mm,并配套防雨帽。
六、避免降噪設施對設備運行環境影響的細節處理
1. 維護影響:為方便貨物進出,我司設計在原有的進出門處,隔聲屏障安裝一尺寸相同的隔聲門,采用電機伺服,并在大門中開一小門作為人員進出常開門尺寸為2000*1000mm。
2. 管線密封措施:為保證整體降噪效果,對設備線管等細節,我們將在施工中進行開孔并做好周邊的密封處理。
3. 防雨措施:吸音棉被雨水浸泡后將完全失去吸聲功能,但吸音棉又是消聲器中必須用到的主要材料,為解決吸音棉的防雨問題,我們對進、出風消聲器吸音棉采用無堿憎水玻纖布包裹,同時選用孔徑小的護面板材。
5聲屏障結構設計要點
1、吸隔聲屏障高出地面共17米,分兩段,上段為14米高的鋼結構加吸隔聲板,下段為砼結構加磚砌體。
2、上段鋼結構采用熱軋H型鋼(GB/T11263--1998),HM300×200×8×12
3、下段砼柱用C25砼,柱截面尺寸為600×800。
4、基礎采用條形基礎,要求地面耐力大于90Kpa,砼標號C25,鋼筋保護層為50,回填土要求夯實,確保有效抗傾覆力的發揮。
5、鋼柱與下端砼柱必須有效連接,即保證螺栓的錨固能力,鋼柱與預埋件之間焊接可靠。
6、.填充墻必須與柱子拉接筋有效連接,拉接筋為 2φ6 間隔 400, 長 500。 注:未注單位的數值后,單位為 mm。
1. 由于上部結構很輕,此部分豎向力即中視為零,作為有利條件: ∑N=0.
2. 風 荷 載 取 地 區 百 年 一 遇 值 0.5KN/m2 或 50kg/m2 , 即 q0=50kg/m2,
風壓 體型系數為 1.21;
風壓高度變化系數為 1.17,
則 q1=1.21×1.17×0.5=0.71KN/m2=70.79kg/m2, 則 q=0.71× 2.5=1.8KN/m.
3. 立柱底部預埋螺桿抗拉強度驗算
如圖 2 所示, 取風 壓設 計值 Wk=0.76KN/m2 ,轉 化為線 荷qk=1.9KN/m按懸臂梁則有:
Mmax=ql2/2=1.8×142/2=176.4KN·m, R 拉=Mmax/0.4=441KN,由 5 根 M30×1000 預埋螺栓承擔,則每根受力為 88KN。實際上,M30×500 化學 錨栓抗拉、抗剪都在 100KN 以上,更何況是 M30×1000 預埋螺桿。
4. H 型鋼立柱強度驗算 H 型鋼 300×200×8×12×12 (Q235) : Ix=11400×104mm4, Wx=779 ×103mm3, 根部:σ max=Mmax/Wx=176.4× 103× 103/(779× 103)=226.5N/mm2 ≤250N/mm2,滿足。
5. 抗傾覆驗算
Q=q× 17=3.06t
K≤1.3K0
W1(自重墻)=0.6×2=1.2t/m
W3(土體自重)=6×2=12t/m ∑w0=13.2t,∑W=13.2×2.5=33t
1.3×傾覆力矩=3.06×1.3×14=55.7 抗傾覆力矩=33×2=66>55.7 即聲屏障基礎穩定性較好。
七、 工程造價預算
八、 工期及售后服務承諾
1. 工程總工期為120天;工程質保期為十二個月,此報價一個月內有效;
2. 服務效率:保修期內或保修期外如設備出現故障,我方在接到通知后,8小時內響應,維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3. 服務原則:在保修期內我方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,我方維修或提供的配件均按成本價計。